การใช้สารละลายกาว

การใช้สารละลายกาว

1. แห้งทันทีคุณสามารถพ่นการพิมพ์
กระบวนการไพรเมอร์แบบดั้งเดิมใช้สามขั้นตอน: ทำความสะอาดสิ่งสกปรกและฝุ่นบนพื้นผิว การลงไพรเมอร์หรือไพรเมอร์ การทำให้แห้งตามธรรมชาติหรือการทำให้แห้งด้วยความร้อนโดยทั่วไป เวลาในการทำให้แห้งของไพรเมอร์คือหลายชั่วโมงถึง 24 ชั่วโมง จากนั้นจึงพิมพ์สเปรย์ยูวีได้ของเหลวกาวต้องการเพียงการฉีดพ่นและเช็ดที่ง่ายและรวดเร็ว ของเหลวกาวจะแห้งทันที สามารถพ่นและพิมพ์ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องรอ และมีผลในการทำความสะอาดคราบบนพื้นผิวของเซรามิกแก้วโดยอัตโนมัติ

2. ข้อดีของความโปร่งใสและการยึดเกาะสูง
เมื่อเทียบกับผลกระทบของวัสดุรองพื้นแบบเดิมๆ กาวเหลวแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่แน่นอนของความโปร่งใสและการยึดเกาะสูงพื้นผิวแก้วเซรามิกหลังการพ่นและเช็ดทำความสะอาดและสว่าง และรูปภาพ รูปภาพ ข้อความ และพื้นผิวที่พิมพ์แสดงผลการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม
(แรงยึดเกาะ 100% พิสูจน์แล้วด้วยการตัดด้วยมีดกริด 100 ตัว และการทดสอบการฉีกขาดของกาวด้วยเทป 3M)

3. ผลของความทนทานต่อน้ำสูงและความทนทานต่อด่างนั้นชัดเจน
ภาพที่พิมพ์หลังการบำบัดด้วยสารละลายกาวนี้แสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์มีความทนทานต่อน้ำและด่างสูง (หลังจากปรุงอาหาร 2 ชั่วโมง แช่ในน้ำ 30 วัน และแช่ในสารละลายด่าง 5% NaOH ตลอด 24 ชั่วโมง ฟิล์มไม่ตก และยังคงแสดงการยึดเกาะ 100%)

4. รุ่นยูทิลิตี้มีข้อดีของการใช้งานที่ง่ายและรวดเร็ว ประหยัดเวลาและประสิทธิภาพในการทำงานสูง
น้ำยากาวใช้งานง่ายและรวดเร็ว และสามารถใช้ได้หลายวิธี เช่น บัวรดน้ำ ผ้ากอซ แปรง หรือเคลือบลูกกลิ้งเพียงทาสารละลายกาวให้สม่ำเสมอกับพื้นผิวของพื้นผิวเมื่อเทียบกับกระบวนการไพรเมอร์แบบดั้งเดิม มันย่นเวลารอสำหรับการทำให้แห้งตามธรรมชาติหรือการอบแห้งด้วยความร้อน ประหยัดการลงทุนของอุปกรณ์และไซต์การอบแห้ง ลดต้นทุนการผลิต ลดความเข้มของแรงงาน และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

5. การปกป้องสิ่งแวดล้อม การอนุรักษ์พลังงาน และข้อดีด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ชัดเจน
เมื่อเทียบกับคุณภาพผลิตภัณฑ์ของไพรเมอร์แบบดั้งเดิม ของเหลวที่แนบมาเป็นสารประกอบพอลิเมอร์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมผลิตภัณฑ์นี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปกป้องร่างกายมนุษย์และสิ่งแวดล้อมในกระบวนการใช้งาน และช่วยประหยัดพลังงานจากการทำความร้อนและการอบแห้งของไพรเมอร์ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกรรมวิธีด้วยการพ่นสีแบบพ่นมีข้อดีด้านประสิทธิภาพที่ครอบคลุมอย่างเห็นได้ชัด เช่น ความชัดของภาพ ความแน่น ความโปร่งใส ความทนทานต่อสภาพอากาศ การกันน้ำ ความทนทานต่อด่าง อายุการใช้งาน และการประมวลผลที่ตามมา

>> คำแนะนำผลิตภัณฑ์<<

1. ขอบเขตการใช้งานของของเหลวกาว:
(1) น้ำยากาวเหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวแข็ง เช่น เซรามิกแก้ว และสามารถปรับปรุงการยึดเกาะบนพื้นผิวที่แข็งได้
(2) กรุณาใช้กาวนี้กับหมึกยูวีและหมึกยูวี

2. วิธีการเตรียมและข้อควรระวังของสารละลายกาว
(1) ของเหลวที่แนบมาประกอบด้วยวัตถุดิบ 2 ชนิดคือ a และ B. ก่อนใช้งาน วัตถุดิบ a และ B จะถูกจัดเตรียมตามปริมาตร 1:1 และผสมให้ทั่วถึงก่อนใช้ (ผลจะดีกว่าหลังจากผสม) เป็นเวลา 0.5 ชั่วโมง)
(2) กาวที่เตรียมไว้ควรใช้ให้หมดโดยเร็วที่สุด มิฉะนั้น ผลกระทบของกาวจะลดลง
(3) ผู้ใช้สามารถเตรียมของเหลวที่แนบมาในปริมาณที่เหมาะสมตามปริมาณจริงของเหลวที่ไม่ผสม a และ B ควรปิดผนึกและเก็บไว้เพื่อเตรียมการในภายหลัง

3. วิธีการใช้งานและข้อควรระวังของน้ำยายึดติด
(1) สำหรับพื้นผิวแข็ง เช่น แก้วและเซรามิก ฝุ่นและไขมันบนพื้นผิวจะต้องถูกกำจัดออกล่วงหน้า
(2) ใช้กาวผสมในปริมาณที่เหมาะสม (6-8ml / ㎡) และเช็ดชั้นบาง ๆ อย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของพื้นผิว
(3) หลังจากที่กาวแห้งเร็ว การพิมพ์สเปรย์ยูวีสามารถทำได้บนวัสดุพิมพ์แข็ง

เรื่องที่ต้องให้ความสนใจ:
(1) ภาชนะที่ใช้ผสมน้ำยายึดเกาะต้องสะอาด ป้องกันไม่ให้น้ำ น้ำมัน และสารอื่นๆ ผสมกัน ส่งผลต่อการยึดเกาะ
(2) พื้นผิวเซรามิกแก้วที่เช็ดแล้วยังคงมีผลการยึดเกาะที่ดีภายในหนึ่งสัปดาห์ แต่พื้นผิวควรสะอาดและปราศจากมลภาวะ รวมทั้งกันฝุ่นและป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
(3) เครื่องมือเช็ดสามารถทำจากหม้อสเปรย์โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงและวัสดุอ่อนนุ่มซิลิกาเจล หรือสามารถเช็ดโดยตรงด้วยผ้ากอซและผ้าไม่ทอ
(4) ขอแนะนำให้เก็บผลิตภัณฑ์กาวในภาชนะที่สะอาดและปิดซึ่งทำจากแก้วหรือโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) และปิดผนึกในที่เย็นและอากาศถ่ายเท